Koje korozivne medije može izdržati antikorozivna magnetska pumpa od nehrđajućeg čelika?

Magnetska pumpa od nehrđajućeg čelika ima antikorozivnu učinkovitost. Materijali od nehrđajućeg čelika uključuju 304, 316L, itd. Ova dva materijala se obično koriste u magnetskim pumpama od nehrđajućeg čelika. Za isporuku jakih korozivnih tekućina, gdje je ograničenje antikorozivne učinkovitosti nehrđajućeg čelika? Medij koji se transportira Postoji osam glavnih tipova korozije na metalnim materijalima magnetske pumpe: elektrokemijska korozija, ravnomjerna korozija, interkristalna korozija, rupičasta korozija, pukotinska korozija, korozija naprezanja, korozija trošenja i kavitacijska korozija.

1. Jamičasta korozija
Jamičasta korozija je vrsta lokalizirane korozije. Zbog lokalnog razaranja metalnog pasivacijskog filma, polukuglaste jame se brzo stvaraju u određenom lokalnom području metalne površine, što se naziva rupičasta korozija. Jamičastu koroziju uglavnom uzrokuje CL￣. Kako bi se spriječila rupičasta korozija, može se koristiti čelik koji sadrži Mo (obično 2.5% Mo), a s povećanjem sadržaja CL￣ i temperature, sadržaj Mo bi također trebao rasti u skladu s tim.

2. Pukotina korozije
Korozija u pukotinama je vrsta lokalne korozije koja se odnosi na koroziju uzrokovanu lokalnim uništavanjem metalnog pasivacijskog filma zbog smanjenja sadržaja kisika i (ili) smanjenja pH vrijednosti u pukotini nakon što je pukotina ispunjena korozivnom tekućinom. U CL￣ otopini često se pojavljuje pukotinska korozija nehrđajućeg čelika. Pukotinska korozija i rupičasta korozija vrlo su slične u svom mehanizmu nastanka. Oba su uzrokovana ulogom CL￣ i lokalnim uništavanjem pasivacijskog filma. S porastom udjela CL￣ i porastom temperature povećava se mogućnost pojave pukotinske korozije. Korištenje metala s visokim udjelom Cr i Mo može spriječiti ili smanjiti pukotinsku koroziju.

3. Jednolika korozija
Uniformna korozija odnosi se na jednoliku kemijsku koroziju cijele metalne površine kada korozivna tekućina dođe u kontakt s metalnom površinom. Ovo je najčešći i najmanje štetan oblik korozije.
Mjere za sprječavanje ravnomjerne korozije su: usvojite prikladne materijale (uključujući nemetalne) i razmislite o dovoljnom dopuštenju korozije u dizajnu pumpe.

4. Kavitacijska korozija
Korozija uzrokovana kavitacijom u magnetskoj pumpi naziva se kavitacijska korozija. Najpraktičniji i najjednostavniji način za sprječavanje kavitacijske korozije je spriječiti pojavu kavitacije. Za pumpe koje često pate od kavitacije tijekom rada, kako bi se izbjegla kavitacijska korozija, mogu se koristiti materijali otporni na kavitaciju, kao što su tvrde legure, fosforna bronca, austenitni nehrđajući čelik, 12% kromirani čelik, itd.

5. Naponska korozija
Korozija na naprezanje odnosi se na vrstu lokalizirane korozije uzrokovane zajedničkim djelovanjem naprezanja i korozivnog okoliša.
Austenitni Cr-Ni čelik skloniji je naponskoj koroziji u CL~ mediju. S povećanjem sadržaja CL￣, temperature i naprezanja, veća je vjerojatnost pojave korozije na naprezanje. Općenito, naponska korozija se ne pojavljuje ispod 70~80°C. Mjera za sprječavanje naponske korozije je korištenje austenitnog Cr-Ni čelika s visokim sadržajem Ni (Ni je 25%~30%).

6. Elektrokemijska korozija
Elektrokemijska korozija odnosi se na elektrokemijski proces u kojem kontaktna površina različitih metala tvori bateriju zbog razlike u potencijalu elektroda između metala, uzrokujući tako koroziju metala anode.
Mjere za sprječavanje elektrokemijske korozije: Prvo, najbolje je koristiti isti metalni materijal za protočni kanal crpke; drugo, koristite žrtvene anode za zaštitu metala katode.

7. Intergranularna korozija
Interkristalna korozija je vrsta lokalne korozije, koja se uglavnom odnosi na taloženje krom karbida između zrnaca nehrđajućeg čelika. Interkristalna korozija je izuzetno korozivna za materijale od nehrđajućeg čelika. Materijal s interkristalnom korozijom gotovo u potpunosti gubi čvrstoću i plastičnost.
Mjere za sprječavanje interkristalne korozije su: žarenje nehrđajućeg čelika ili korištenje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika (C<0.03%).

8. Trošenje i korozija
Abrazijska korozija odnosi se na vrstu erozijske korozije tekućine velike brzine na metalnoj površini. Erozija fluidom razlikuje se od erozije uzrokovane čvrstim česticama u mediju.
Različiti materijali imaju različita svojstva protiv trošenja i korozije. Redoslijed otpornosti na habanje i koroziju od loše prema dobroj je: feritni Cr čelik